台玻新竹廠於1965年建廠，為台玻第一個工廠。自1967年烘窯投產至今，不斷引進國內外先進技術，並與世界知名玻璃大廠合作，先後陸續生產壓花玻璃、容器玻璃、食器玻璃、耐熱玻璃等多元化產品，開啟台玻成為世界玻璃集團之新頁。

容器玻璃為新竹廠之主要產品，自1969年烘窯生產起，歷經與美國WHEATON GLASS、德國VEBA GLASS及日本YAMAMURA GLASS技術合作，並引進德國HEYE GLASS之NNPB吹製技術，製造厚度均勻之輕量瓶，降低客戶成本及能源耗損。近年來續開發有色瓶種以滿足客戶需求。

食器玻璃於1977年引進德國VEBA吹製杯、壓製杯技術，至今已製造百餘種杯、盤、碗製品，並持續開發新產品。在搭配6色印刷技術及包裝彩盒設計下，目前已完成投資設備可生產有色杯，提供客戶多樣化商品選擇。

廚器玻璃自1987年起陸續引進日本SIBATA HARIO、德國JSJ及E.P.T. GLASS等耐熱產品相關技術，目前為國際知名家電廠及五金組裝廠提供OEM及ODM服務，可依客戶需要的造型提供開模，使用高品質原料生產具有耐酸鹼、耐150℃以上熱衝擊之產品，台玻廚器玻璃生產流程一貫化，自吹製成型、切口、壓嘴及印刷連線一次完成，確保產品品質以維持最高的客戶滿意度。

此外，為提升產品競爭力，台玻新竹廠致力建立各項電腦化生產、品質系統監控以及自動化倉儲管理，並通過ISO9001及ISO14001 等品質系統及環境系統認證。以引進新的生產技術及全員的品質管理，期交付之產品符合顧客要求進而拓展市場。

近年來，台玻新竹廠不但致力於技術的提昇及新產品的研究與開發，更響應政府環保及節能減碳政策，新竹廠廢玻璃處理廠的回收成果，除了為環境盡一份心力外，更為業界帶來良好示範，共同為地球資源與環境而努力。未來，台玻新竹廠仍將更不斷研發生產，以領先業界的高品質要求，持續提供客戶滿意的產品與服務。

爲提供客戶更佳之品質服務，台玻新竹廠斥資二億五千萬元設立自動倉儲系統，領先業界將「物流概念」導入倉庫管理。在良好溫溼度管理的倉儲環境下，可杜絕髒汙和蟲害，透過自動存取機與輸送帶減少傳統堆高機使用頻率，增加包裝穩定度並減低運送破損問題。

應客戶需求，自動倉儲可進行少量多樣的多元裝櫃服務，對有倂櫃需求的客戶較以往便利，整體出貨速率可於二十分鐘完成一只40呎櫃裝櫃量。此外，亦可透過資訊系統管理達到「先進先出」的目標，提升顧客對庫存品質的掌握度。

自動倉儲系統符合HACCP食品級包材儲放標準，每一棧板均有電腦條碼管理，客戶端亦可利用此條碼連結自有系統，有利其物流與品質追蹤管制。